唐山中潤公司“互聯(lián)網(wǎng)+”智能化應(yīng)用創(chuàng)新工作效率

今年以來，位于海港開發(fā)區(qū)唐山中潤煤化工公司開展了全員創(chuàng)新創(chuàng)造和素質(zhì)提升活動，通過實(shí)施和應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+”，有效解決了多個(gè)生產(chǎn)難題，大大提升了工作效率。
中潤公司近期依托互聯(lián)網(wǎng)+軟件編程及數(shù)據(jù)庫開發(fā)技術(shù)，自主研發(fā)了“生產(chǎn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)智能分析和統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)”，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對精苯生產(chǎn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控粗苯原料的各項(xiàng)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，暢通上下溝通渠道，可以及時(shí)生成各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，能夠在保證裝置高品質(zhì)安全生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)一步提高裝置生產(chǎn)收益，有效提高工作效率。
同時(shí)，該公司還自主研發(fā)了“裝卸車跟蹤管理系統(tǒng)”，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和軟件編程技術(shù)，在原料和產(chǎn)品裝卸車方面實(shí)現(xiàn)對車輛抵達(dá)、取樣、化驗(yàn)、不合格簽票、開始裝卸、裝卸結(jié)束幾大環(huán)節(jié)全程跟蹤、監(jiān)督和確認(rèn)，進(jìn)一步提高裝卸車效率和取樣流程的規(guī)范化。